Kryogen type højeffektiv høj renhed nitrogen luftseparationsanlæg væske- og iltgenerator
Produktfordele
1.Simpel installation og vedligeholdelse takket være modulopbygget design og konstruktion.
2. Fuldt automatiseret system til enkel og pålidelig drift.
3. Garanteret tilgængelighed af industrigasser med høj renhed.
4.Garanteret af tilgængeligheden af produktet i flydende fase, der skal opbevares til brug under enhver vedligeholdelsesoperation.
5. Lavt energiforbrug.
6. Kort leveringstid.
Ansøgningsfelter
Ilt, nitrogen, argon og anden sjælden gas produceret af luftseparationsenhed er meget udbredt i stål, kemikalier
industri, raffinaderi, glas, gummi, elektronik, sundhedspleje, fødevarer, metaller, elproduktion og andre industrier.
Produktspecifikation
O2 output 350m3/h±5%
O2-renhed ≥99,6%O2
O2-tryk ~0,034 MPa(G)
N2 output 800m3/h±5 %
N2-renhed ≤10 ppmO2
N2-tryk ~0,012 MPa(G)
Produktoutputstatus (ved 0℃, 101.325 Kpa)
Starttryk 0,65 MPa(G)
Kontinuerlig driftsperiode mellem to afrimningstider 12 måneder
Starttid ~24 timer
Specifikt strømforbrug ~0,64kWh/mO2 (ikke inkl. O2-kompressor)
Proces flow
Rå luft kommer fra luft, går gennem luftfilteret til fjernelse af støv og andre mekaniske partikler og kommer ind i en ikke-smørende luftkompressor for at blive komprimeret af to-trins kompressor til ca. 0,65 MPa(g). Den går gennem køler og går ind i forkøleren for at blive afkølet til 5~10℃. Derefter går den til switch-over MS renser til fjernelse af fugt, CO2, kulbrinte. Renser består af to molekylsigter fyldte beholdere. Den ene er i brug, mens støvknapper er under regenerering af spildnitrogen fra køleboksen og gennem varmelegemeopvarmning.
Efter oprensning bruges en lille del af det som bæregas til turbineekspander, andet kommer ind i køleboksen for at blive afkølet ved tilbagesvaling (ren ilt, rent nitrogen og spildnitrogen) i hovedvarmeveksleren. En del af luften udtages fra den midterste del af hovedvarmeveksleren og går til ekspansionsturbine til produktion af kulde. Det meste af den ekspanderede luft går gennem en underkøler, som afkøles af ilt fra den øvre kolonne for at blive leveret til den øvre kolonne. En lille del af det går gennem bypass til spildnitrogenrør direkte og genopvarmes for at gå ud af køleboksen. Den anden del af luften fortsætter med at blive afkølet til næsten flydende luft frister til at sænke kolonnen.
I den nedre søjleluft separeres luft og gøres flydende som flydende nitrogen og flydende luft. En del af flydende nitrogen udvindes fra toppen af den nederste søjle. Flydende luft efter underafkølet og droslet leveres til den midterste del af den øvre kolonne som tilbagesvaling.
Produktilt udtages fra den nederste del af den øverste søjle og genopvarmes af ekspanderet luft-underkøler, hovedvarmeveksling. Derefter leveres den ud af kolonne. Affaldsnitrogen udtages fra den øverste del af den øvre kolonne og genopvarmes i underkøler og hovedvarmeveksler for at gå ud af kolonnen. En del af det bruges som regenereringsgas til MS renser. Rent nitrogen udtages fra toppen af den øverste kolonne og genopvarmes i flydende luft, flydende nitrogen underkøler og hovedvarmeveksler for at blive leveret ud af kolonnen.
Ilt ud af destillationskolonnen komprimeres til kunden.