Kryogent iltanlæg koster flydende iltanlæg
Produktfordele
- 1: Designprincippet for dette anlæg er at sikre sikkerhed, energibesparelse og nem betjening og vedligeholdelse. Teknologien er førende i verden.
-
- A: Køber har brug for masser af flydende produktion, så vi leverer mellemtryksluftgenbrugsproces for at spare investeringer og strømforbrug.
- B: Vi bruger genbrugsluftkompressor og høj, lav fristelse. udvidelsesproces for at spare strømforbrug.
- 2: Det vedtager DCS computerstyringsteknologi til at kontrollere hovedpanelet, lokalt panel på samme tid. Dette system kan overvåge hele anlæggets proces.
Ansøgningsfelter
Ilt, nitrogen, argon og anden sjælden gas produceret af luftseparationsenhed er meget udbredt i stål, kemikalier
industri, raffinaderi, glas, gummi, elektronik, sundhedspleje, fødevarer, metaller, elproduktion og andre industrier.
Produktspecifikation
Luftseparationsanlæg er baseret på de forskellige kogepunkter for hver komponent i luften. Luften bliver først presset, forkølet og fjernet H2O og CO2. Efter afkøling i mellemtryksvarmeveksleren, indtil den når fortætningstemperaturen, korrigerer den i kolonnen for at få flydende oxygen og flydende nitrogen.
Dette anlæg er en molekylsigte, der renser luft med turbo-ekspanderproces.
Efter at være blevet fjernet støv og mekanisk urenhed i luftfilteret, går rå luft til luftturbinekompressoren for at presse luften til 1,1MpaA og afkøles til 10 ℃ i luftforkølerenheden. Derefter går den ind i en alternativ fungerende molekylsigteabsorber for at fjerne H2O, CO2, C2H2. Den rene luft presses af ekspanderen og går ind i køleboksen. Presseluften kan adskilles i 2 sektioner. Efter afkøling til 256K trækkes den ene sektion ud til fryseenhed 243K, derefter afkøles den løbende i hovedvarmeveksleren. Den afkølede luft vil blive trukket ud til ekspanderen, og en del af den ekspanderede luft går ind i hovedvarmeveksleren for at genopvarme, derefter kommer den ud af køleboksen. Og de andre dele går til den øverste kolonne. Den anden sektion afkøles ved modstrøm og går til den lave kolonne efter at være blevet udvidet.
Efter at luft primært er ensrettet, kan vi få flydende luft, spild flydende kvælstof og rent flydende kvælstof i den lave kolonne. Flydende luft, flydende nitrogenaffald og rent flydende nitrogen suget fra den lave kolonne går til den øvre kolonne efter at være blevet afkølet flydende og ren flydende nitrogenkøler. Efter at være blevet rektificeret i den øverste kolonne, kan vi få 99,6% renhed flydende oxygen i bunden af den øverste kolonne, det går ud som produkt. En del af nitrogen, der suges fra toppen af hjælpesøjlen, går ud af køleboksen som produkt.
Affaldsnitrogen, der suges fra toppen af den øverste kolonne, går ud af køleboksen efter at være blevet genopvarmet af køleren og hovedvarmeveksleren. Suges en del af det, det går til molekylær sigte rensningssystem som den regenerative luftkilde. Andre er udluftet.
Proces flow
1.Fuld lavtryks positiv flow ekspansionsproces
2.Fuld lavtryks-backflow-ekspansionsproces
3.Fuld lavtryksproces med booster turboexpander